「射出成形」—プラスチック製品を自力で製造する技術

プロブールのプラスチック製造技術「射出成形」
小型で精密なガスケットから大型のシートバックパネルまで、すべて自社で製造しています。

斉宇工場には150トン、250トン、500トン、750トンの射出成形機が完備しており、「ガスケット」などの小物部品から「シートバック・シートトップ」などの大型部品まで、全て自社内で完結し、正確に生産することが可能です！

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なぜ自社で大型設備を組み立て、プラスチック部品を製造する必要があるのか​​？ ———

製品の開発・製造において、プラスチック部品の精度と品質は、最終製品の性能、耐久性、そして外観に直接影響を与えることを私たちは理解しています。そのため、あらゆる細部に至るまで最高の完璧さの基準を満たすため、射出成形プロセス全体を社内で完全に管理することを選択しました。



▸形状の自由度が高い 多角形のスクリューハンドルでも、流線型の曲線部分でも、デザイナーの構想を余すことなく表現し、一気に成形できます。

▸多様な素材、多様なバリエーション 用途に応じて様々な樹脂素材を選択できます。一部の素材は、外観と機能を向上させるために塗装や電気メッキを施すことも可能です。

▸安定した品質と大規模な供給能力各製品は、長期安定と大規模な生産供給のニーズを満たすために一貫した仕様と精度を維持しています。

▸各デザインに合わせて金型を精密に製作し、完成品が元のデザインに忠実なものとなるよう配慮しています。

自社生産により、品質管理と納期安定性の向上はもちろん、デザイン、機能、外観などお客様の多様なニーズに、より柔軟に対応できるようになりました。