粉體塗裝 — 解密高性能塗層的嚴謹工序

粉体塗装 - 高性能コーティングの厳密なプロセスを公開

Provour の金属製サポート脚が頑丈で高品質なのはなぜですか?
その秘密は、美しく強固な保護膜を製品にコーティングできる、当社の大型粉体塗装設備にあります。

粉体塗装の優れた耐候性と耐腐食性は偶然ではありません。精密な技術と厳格な化学処理を組み合わせた標準化されたシステムです。

Provour は、あらゆる段階で高い基準を満たすことを重視しており、お客様が使用する製品を保護するための永続的で強固な基盤を築いています。
従来のスプレー塗装とは異なり、粉体塗装はより長持ちし、より強力な腐食保護を提供します。
粉体塗装は有機溶剤を使用する必要がないため、環境汚染、人体への害、火災などの安全リスクを効果的に軽減できます。

椅子の丸パイプ脚、ソファの太い角パイプ脚、作業場のフレーム、テーブルの脚など、当社の多くの部品には、均一で豊かな塗膜を確保するために鉄粉体塗装を多用しています。さらに、様々なデザイン要件に合わせて光沢仕上げやマット仕上げも提供しており、多様なデザインの質感を表現することができます。

たとえば、H チェアの控えめなバーガンディと爽やかなオリーブ グリーンは、粉体塗装によって独自にブレンドされ、製品に独特の雰囲気を与えています。

金属部品を塗装する前には、多くの前処理が必要で、ただ吹き付けるだけでは十分ではありません。
ここでは、当社の製造工程の詳細をご紹介します。高品質な製品を生み出すためには、すべての工程が不可欠です。
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📌コアプロセスは、I. 前処理、II. コーティング、III. 硬化の3つの段階に分けられます。しかし、各段階には依然として多くの複雑なステップが含まれています。詳しく見ていきましょう。


➊ 前処理段階の目的は、コーティングの下地を整え、表面を徹底的に洗浄し、密着性を高めることです。この段階はコーティング品質の70%を占めます。

1▸ 表面の研磨と平滑化:
溶接スラグなどの表面不純物を除去し、金属表面の粗さを上げて密着性を高めます。

2▸化学洗浄およびコーティング処理:
• 脱脂・油除去 | 部品の表面からグリース、油、指紋を除去します。
• 水で洗い、すすいでください | 脱脂剤の残留物を除去します。
• 化成皮膜処理✨|キーステップ!鉄部品の表面に緻密な化成皮膜を形成することは、塗料の密着性、防食、防錆の基礎となります。
• 純水で洗浄する | 表面に化学物質の残留物や不純物が残っていないことを確認するために、純水または脱イオン水で再度すすいでください。

3▸ 乾燥:
次の段階に進む前に、部品を完全に乾燥させて水分をすべて除去する必要があります。




➋ コーティング段階 4▸静電粉体塗装✨: 写真に示すように、作業員は静電スプレーガンを使用して鉄部品の表面に粉体塗装をスプレーし、静電気の原理を利用して帯電した粉体を部品に均一に吸着させます。


➌ 硬化 5▸ 高温硬化 ✨:
吸着した粉末が付いたワークピースを高温焼成炉(180℃~220℃)に送り込み、粉末を溶かして均一化し、化学架橋反応を起こして強力で連続した接着性の高いコーティングを形成します。

6▸ 冷却と検査:
ワークを炉から取り出して冷却した後、コーティングの厚さ、外観の滑らかさ、色、密着性などの品質検査が行われます。


Provour を選択するということは、精密な技術、効率的な生産能力、一貫した品質で作られた頑丈な椅子を選択することを意味します。


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